耐酸氟塑料磁力泵要承受液體的壓力，直接又遭受液體溫度的不良影響，因而因機械設備應力或熱應力的效應而突然出現(xiàn)裂痕，因而泵殼應定期做好探傷檢測查驗。

1、氟塑料泵裂痕的查驗：簡便方法用手錘敲擊殼體，如有破啞聲，這情況說明已開裂，應細心探尋裂痕的位置。必要時能用高倍放大鏡或著色探傷檢測具體方法查驗，并判定裂痕的部位和長度。

2、氟塑料泵裂痕的修復具體方法：

1）如裂痕在不承受壓力或不起密封性效應的部位，為了防止裂痕繼續(xù)擴大，可在裂痕的始端和終端各鉆1個直徑為3mm的圓孔，以消除局部應力集中。

2）如裂痕在承受壓力的部位時，修復具體方法給出。

焊接前，在裂痕兩尖各鉆一小孔，隨后沿著裂痕鏟出坡口，并在坡口上加裝地腳螺栓，目的是避免冷卻收縮時將附近的材料拉開。

加裝的地腳螺栓直徑應相當于被焊接件厚的45%，且不可超過13mm;地腳螺栓相互間的間距為直徑的2-4倍，開孔厚度相當于直徑的2-4倍(但不鉆透)。

用絲錐套好螺紋，擰上地腳螺栓后，先往表面層堆焊一二層，隨后逐漸均勻分布加厚。每焊完一二層，都應***清除焊渣與殘渣，方能再焊下一層。

耐酸氟塑料磁力泵泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內(nèi)磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉子作同步旋轉，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患。